近年來，我廠針對(duì)我國化肥生產(chǎn)設(shè)備更新?lián)Q代的需要，研制開發(fā)出用于復(fù)混肥生產(chǎn)的新型藥品造粒機(jī)，方便，為提高化肥產(chǎn)品附加值開辟出一條新路子。

　　藥品造粒機(jī)具有投資小、工效高、性能*、使用方便等特性，通過采用對(duì)輥式干法生產(chǎn)工藝完成復(fù)混肥造粒，將物料在常溫下直接壓制成顆粒。采用該設(shè)備，以碳銨、尿素、氯化銨、磷銨等為基料生產(chǎn)的多元復(fù)混肥，強(qiáng)度高、緩釋性能好，達(dá)到了長效、控釋、緩釋的效果，可提高肥效20%以上。

　　同時(shí)，該設(shè)備也解決了目前國內(nèi)轉(zhuǎn)鼓式、圓盤式造粒設(shè)備生產(chǎn)的有機(jī)肥顆粒強(qiáng)度不夠等問題。另外由于設(shè)備采用干粉對(duì)輥壓制造粒新工藝，使生產(chǎn)中的物料與物性無損失。

　　如今在節(jié)能環(huán)保的大時(shí)代背景下，廢塑料回收利用的呼聲不斷加大，藥品造粒機(jī)的需求也在不斷增加，由于近年來石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛，對(duì)藥品造粒機(jī)的需求快速增加，擁有廣闊的發(fā)展前景。面對(duì)嚴(yán)峻的能源和環(huán)境問題，未來藥品造粒機(jī)越來越趨于大型化，且用戶對(duì)機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來越高。

　　藥品造粒機(jī)生產(chǎn)過程中造成的污染經(jīng)常是中國環(huán)境污染的重要來源。在應(yīng)用zui廣的各類常規(guī)塑料造粒設(shè)備中，有四分之三是藥品造粒機(jī)，這類的設(shè)備對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)峻。

　　因此我們必須先提升藥品造粒機(jī)的科學(xué)技術(shù)含量，即提升藥品造粒機(jī)的本體的效率和多樣化生產(chǎn)方式，變單一粗放型藥品造粒機(jī)為組合、智能型藥品造粒機(jī)，變浪費(fèi)為節(jié)能。其次，為求得全面可持續(xù)發(fā)展，必須走資源節(jié)約型道路，特別是面對(duì)資源緊缺的現(xiàn)代社會(huì)。